Оборачиваемость запасов: формула, расчёт в днях и пример для производства

На складе может быть много материалов и одновременно не хватать одной детали для выпуска заказа. Общая стоимость остатков не показывает, какие позиции используются регулярно, а какие лежат месяцами. Оборачиваемость помогает увидеть соотношение запаса и его расхода за выбранный период.

Коэффициент оборачиваемости показывает, сколько средних запасов соответствует расходу за период. Период оборота в днях переводит это отношение во время. Это агрегированный показатель, а не возраст каждой партии.

Для небольшого производства полезно считать отдельно сырьё, готовую продукцию и отдельные группы материалов. Быстрый расход крепежа не должен скрывать залежавшийся дорогой профиль.

Автор: Иван Волков, разработчик MATTIK. Все числа ниже — учебные примеры, не результаты внедрения у клиента.

Обороты за период = расход за период / средний запас.
Дни оборота = число дней периода / обороты.

В денежном расчёте обе суммы должны быть оценены по сопоставимой стоимости. Для материалов берите стоимость материалов, израсходованных в производство, и среднюю стоимость этих же материалов. Для готовых изделий — себестоимость проданной продукции и средний запас готовой продукции по себестоимости. Выручка содержит наценку и для этой формулы не подходит.

Простая оценка: средний запас = (остаток на начало + остаток на конец) / 2. Она пригодна как приближение при относительно равномерном движении. Если крупную партию приняли и израсходовали внутри периода, крайние даты её почти не покажут. Тогда используйте среднее ежедневных остатков за одинаковые интервалы времени.

Для одной однородной позиции можно считать в штуках, метрах или килограммах, если расход и остатки измерены одинаково. Складывать метры профиля со штуками крепежа нельзя. Перемещение между складами внутри выбранного контура не является потреблением; возвраты из цеха уменьшайте из расхода. Потери анализируйте отдельно, чтобы списание брака не выглядело ускорением полезного оборота.

Метод расчёта по себестоимости и среднему запасу описан в учебнике OpenStax: Inventory Turnover. Здесь применяем его отдельно к двум производственным задачам.

Материалы за 90 дней

Остаток на начало — 240 000 ₽, на конец — 360 000 ₽. Принимаем движение достаточно равномерным: средний запас — 300 000 ₽. В производство израсходовано материалов на 900 000 ₽. Получаем 900 000 / 300 000 = 3 оборота, а 90 / 3 = 30 дней.

Готовая продукция за 30 дней

Средний запас готовых изделий по себестоимости — 600 000 ₽. Себестоимость проданных за месяц изделий — 1 200 000 ₽. Получаем 2 оборота и 15 дней. Продажную стоимость заказов в этот расчёт не подставляем.

Оборачиваемость и обеспеченность — разные показатели

В первом примере средний дневной расход — 10 000 ₽. Текущий остаток 360 000 ₽ соответствует 36 дням обеспеченности при сохранении этого темпа. Период оборота при этом равен 30 дням: он рассчитан по среднему запасу 300 000 ₽. Для решения о закупке дополнительно нужны будущие заказы, резервы и сроки поставки.

Универсальной нормы в днях для любого производства нет. Сопоставляйте одну группу с её предыдущими периодами, учитывая сезонность, длину производственного цикла, минимальные партии и срок пополнения.

• Оборот замедлился. Проверьте закупку под отменённый заказ, замену материала, избыточную партию и ошибки движения.
• Оборот ускорился. Сверьте своевременность поставок и случаи остановки цеха. Маленький запас может сопровождаться дефицитом.
• Расход равен нулю. Срок оборота не определяется. Материал может быть страховым, сезонным или приобретённым под будущий заказ; одного нуля недостаточно, чтобы признать его неликвидом.
• Средний запас нулевой или отрицательный. Проверьте даты и данные. При движении внутри периода нужны более частые замеры остатков.

Сезонную закупку сравнивайте с аналогичным сезоном. Дорогую аварийную запчасть оценивайте с учётом риска простоя, а не только скорости расхода.

1. Соберите по одной группе остатки и расход за выбранный период. Проверьте, что движения внесены вовремя.
2. Выделите дорогие позиции с медленным расходом и проверьте их назначение в заказах.
3. Для каждой назначьте действие: использовать в следующем заказе, уменьшить будущую закупку, согласовать замену или сохранить обоснованный страховой запас.
4. Сравните результат через такой же период, одновременно проверяя дефицит и остановки.

В текущей складской аналитике MATTIK показатель в днях использует текущие остатки и средний дневной расход за 90 дней. Это оценка обеспеченности при историческом темпе расхода; она может отличаться от калькулятора выше, который использует средний запас за период. На демонстрации разберём исходные движения и смысл показателей на вашем примере.

Посмотреть складскую аналитику →

Если движения пока ненадёжны, начните с организации учёта материалов от приёмки до выпуска.